河南農業大學劉圣勇教授一行前往河南省四通鍋爐有限公司等單位開展科技服務

2025年12月25日至28日，河南農業大學劉圣勇教授帶領團隊前往河南省四通鍋爐有限公司等單位，開展了為期4天的技術指導服務。此次服務聚焦于鍋爐智能制造的深化應用與核心部件質量控制的優化，旨在結合企業作為行業龍頭的數字化轉型實踐，提供更具前瞻性的技術解決方案。

作為國內鍋爐行業的骨干企業，四通鍋爐在規模化生產方面具有深厚基礎。本次服務中，劉圣勇教授團隊與公司研發、生產部門深入對接，通過現場觀摩、數據抽檢與專題研討，重點剖析了在提升產品檔次過程中遇到的工藝瓶頸。

團隊深入企業智能化車間，實地考察了從數控下料到自動焊接的全流程。在與技術人員培訓、交流中，團隊高度關注企業在引入智能設備后，如何進一步挖掘工藝潛力。例如，在焊接工序，劉教授指出，盡管自動化程度高，但焊接參數（如電流、速度、保護氣體流量）與不同材質、厚度的板材匹配仍需精細化數據庫支持，以避免焊縫氣孔等潛在缺陷，這與團隊早期在此發現的問題一脈相承。為此，團隊建議建立“材料-工藝參數”匹配模型，將實驗數據與生產數據結合，固化最優參數，提升焊接質量的穩定性和一致性。

在機加工車間，團隊重點關注了關鍵承壓部件的加工質量。通過抽檢發現，部分批次管板的管孔孔徑存在微米級離散，且孔橋寬度均勻性有待提高。劉圣勇教授在與工藝員的討論中指出，這不僅是刀具磨損管理的問題，更與機床熱變形補償、夾具定位精度以及切削參數優化密切相關。他建議，針對高精度要求部件，建立“設備-刀具-參數”聯動的工藝控制包，推行基于統計過程控制（SPC）的在線質量監控，從而將加工波動控制在更嚴格的范圍內。

此次服務，是在河南農業大學與四通鍋爐產學研合作基礎上的又一次深化。通過培訓與交流，團隊為企業帶來了基于數據驅動的智能制造優化思路，而企業廣闊的產業視野和真實的全球市場反饋，也為高校的科研與教學提供了寶貴的一手資料。劉圣勇教授表示，團隊與企業進一步探索如何利用好現有共建省級聯合研發中心，圍繞智能鍋爐的工藝仿真與壽命預測等前沿課題開展合作研究，助力企業在“周口制造”邁向“周口智造”的進程中保持技術領先。（河南農業大學機電工程學院 劉圣勇）